Kenapa Tinta Tidak Menempel Sempurna di Substrate? Ini Jawabannya – Di banyak pabrik printing rotogravure, ada satu masalah yang sering muncul tetapi sering juga disalahartikan: tinta tidak menempel sempurna di substrate (media cetak). Hasilnya mungkin terlihat bagus saat keluar dari mesin, tetapi beberapa saat kemudian mulai terkelupas, mudah pudar, atau gagal saat dilakukan uji kualitas seperti tape test.
Yang menarik, dalam banyak kasus yang kami temui di lapangan baik di Cikarang, Bekasi, maupun Karawang masalah ini hampir selalu langsung dikaitkan dengan kualitas tinta. Operator atau bahkan tim procurement akan berpikir bahwa tinta yang digunakan tidak bagus atau tidak sesuai standar.
Namun setelah dilakukan analisa lebih dalam, kenyataannya sering berbeda. Masalah adhesion tinta (daya rekat tinta) justru lebih sering disebabkan oleh kombinasi faktor lain seperti kondisi substrate, setting mesin, hingga proses drying yang tidak optimal. Inilah yang membuat masalah ini menjadi kompleks dan sering berulang.
Melalui artikel ini, Anda akan memahami secara menyeluruh kenapa tinta bisa gagal menempel di substrate, bagaimana cara mengidentifikasi penyebabnya, dan langkah apa saja yang bisa Anda lakukan untuk mengatasinya secara praktis di lapangan.
Apa Itu Adhesion dalam Proses Printing?
Dalam dunia printing, adhesion adalah kemampuan tinta untuk menempel dan bertahan di permukaan substrate setelah proses cetak selesai.
Adhesion bukan hanya soal tinta menempel sesaat, tetapi juga tentang ketahanan tinta terhadap:
- gesekan
- tekanan
- proses lanjutan seperti laminasi
Jika adhesion tidak optimal, maka hasil cetak akan mudah rusak, bahkan sebelum sampai ke tangan customer.
Dalam konteks rotogravure, adhesion sangat dipengaruhi oleh interaksi antara tinta dan permukaan material. Jika keduanya tidak “cocok”, maka tinta tidak akan bisa menempel dengan baik, meskipun mesin dan proses sudah berjalan dengan benar.
Ciri-Ciri Tinta Tidak Menempel Sempurna
1. Tinta Mudah Terkelupas
Salah satu tanda paling jelas adalah tinta yang mudah terkelupas saat digosok atau terkena tekanan ringan. Dalam beberapa kasus, tinta bahkan bisa hilang hanya dengan sentuhan tangan.
Masalah ini biasanya baru terlihat setelah proses produksi selesai, sehingga sering menimbulkan komplain dari customer atau gagal saat quality control.
2. Gagal dalam Tape Test
Tape test adalah metode sederhana untuk menguji adhesion. Jika tinta ikut terangkat saat tape dilepas, berarti adhesion tidak cukup kuat.
Di banyak pabrik, ini menjadi indikator utama bahwa ada masalah dalam proses printing, meskipun secara visual hasil cetak terlihat baik.
3. Warna Terlihat Tidak “Nempel”
Kadang hasil cetak terlihat seperti “mengambang” di atas permukaan material, bukan benar-benar menyatu. Warna terlihat kurang tajam dan tidak solid.
Ini menunjukkan bahwa tinta tidak benar-benar melekat secara optimal ke substrate.
Penyebab Utama Tinta Tidak Menempel di Substrate
1. Surface Tension Substrate Terlalu Rendah
Ini adalah penyebab paling umum yang sering diabaikan. Setiap material memiliki tingkat surface tension tertentu yang menentukan kemampuan menerima tinta.
Jika surface tension terlalu rendah, tinta tidak akan bisa “menyebar” dan menempel dengan baik. Hal ini sangat umum terjadi pada material plastik seperti PE dan PP.
👉 Di lapangan, masalah ini sering muncul pada material yang sudah lama disimpan atau tidak melalui proses treatment.
Solusi:
- lakukan corona treatment
- cek dyne level sebelum produksi gunakan dyne test pen
2. Jenis Tinta Tidak Sesuai dengan Material
Tidak semua tinta cocok untuk semua jenis substrate. Tinta solvent dan water-based memiliki karakteristik yang berbeda dalam hal adhesion.
Jika tinta yang digunakan tidak sesuai dengan material, maka tinta akan sulit menempel, meskipun proses printing berjalan normal.
👉 Ini sering terjadi ketika pemilihan tinta hanya berdasarkan harga atau kebiasaan, bukan berdasarkan spesifikasi teknis.
Sousi:
- gunakan tinta sesuai jenis material
- konsultasikan dengan supplier
3. Viskositas Tinta Tidak Optimal
Viskositas mempengaruhi kemampuan tinta untuk menyebar dan menempel di permukaan material.
Jika terlalu kental, tinta sulit menyebar. Jika terlalu encer, tinta tidak memiliki cukup “body” untuk melekat dengan kuat.
👉 Di lapangan, viskositas sering berubah karena suhu dan penguapan solvent.
Solusi:
- kontrol viskositas secara rutin
- gunakan alat ukur, seperti Zahn Cup bukan feeling
4. Proses Drying Tidak Sempurna
Banyak yang mengira tinta sudah kering saat keluar dari mesin, padahal sebenarnya belum sepenuhnya stabil.
Jika solvent atau air belum menguap dengan sempurna, maka adhesion akan lemah.
👉 Masalah ini sering terjadi jika:
- suhu dryer kurang
- airflow tidak optimal
Solusi:
- optimalkan sistem drying
- cek suhu dan aliran udara
5. Permukaan Substrate Kotor atau Terkontaminasi
Debu, minyak, atau residu lainnya bisa menghalangi tinta untuk menempel langsung ke permukaan material.
Masalah ini sering tidak terlihat secara kasat mata, tetapi dampaknya sangat besar terhadap adhesion.
👉 Ini sering terjadi pada material yang disimpan terlalu lama atau tidak tertutup dengan baik.
Solusi:
- pastikan substrate bersih
- gunakan sistem handling yang baik
6. Tekanan Mesin Tidak Tepat
Tekanan antara cylinder dan substrate sangat menentukan keberhasilan ink transfer.
Jika tekanan terlalu rendah, tinta tidak berpindah dengan sempurna. Jika terlalu tinggi, bisa merusak struktur tinta.
👉 Ini sering terjadi karena setting tidak dikalibrasi dengan baik.
Solusi:
- lakukan pengecekan tekanan secara berkala
- sesuaikan dengan jenis material
7. Faktor Lingkungan (Suhu & Kelembaban)
Lingkungan produksi sering diabaikan, padahal sangat mempengaruhi performa tinta.
Suhu tinggi dapat mempercepat penguapan, sedangkan kelembaban tinggi dapat menghambat drying.
👉 Di lapangan, sering terjadi hasil berbeda antara pagi dan siang.
Solusi:
- kontrol kondisi ruangan
- monitor perubahan selama produksi
Studi Kasus Nyata di Industri
Kami pernah menangani kasus di sebuah pabrik packaging di Bekasi, di mana hasil cetak sering gagal dalam tape test.
Awalnya tim produksi mengganti tinta beberapa kali, tetapi masalah tetap terjadi. Setelah dilakukan pengecekan, ternyata dyne level material terlalu rendah dan tidak dilakukan corona treatment.
Setelah dilakukan treatment dan penyesuaian proses, adhesion langsung membaik tanpa perlu mengganti tinta.
👉 Ini menunjukkan bahwa masalah sering bukan pada tinta, tetapi pada sistem secara keseluruhan.
Cara Mengatasi Masalah Adhesion Secara Sistematis
Untuk memastikan masalah tidak terulang, Anda perlu pendekatan yang sistematis.
Mulailah dengan:
- mengecek dyne level
- memastikan tinta sesuai
- mengontrol viskositas
- mengevaluasi drying
- memastikan kondisi mesin
Pendekatan ini akan membantu Anda menemukan akar masalah dengan lebih cepat dibanding trial-error.
Dampak Jika Masalah Tidak Diatasi
Jika masalah adhesion dibiarkan, dampaknya bisa sangat besar.
Mulai dari:
- peningkatan reject
- komplain customer
- kerugian biaya produksi
Dalam jangka panjang, ini juga bisa merusak reputasi perusahaan Anda.
Kesalahan Umum yang Sering Terjadi
Banyak pabrik hanya fokus pada satu faktor, biasanya tinta, tanpa melihat keseluruhan proses.
Selain itu, tidak adanya SOP yang jelas membuat operator bekerja berdasarkan pengalaman pribadi, bukan standar yang terukur.
Hal ini membuat masalah yang sama terus berulang.
Tips untuk Teknisi dan Procurement
Untuk Teknisi
Selalu lakukan analisa menyeluruh. Jangan langsung menyimpulkan penyebab tanpa data. Perhatikan semua faktor yang terlibat dalam proses printing.
Untuk Procurement
Jangan hanya memilih berdasarkan harga. Pastikan produk yang dibeli sesuai dengan kebutuhan produksi. Diskusi dengan tim teknis sangat penting sebelum mengambil keputusan.
Penutup
Masalah tinta tidak menempel di substrate memang sering terjadi, tetapi bukan berarti tidak bisa diatasi. Dengan pemahaman yang tepat, Anda bisa mengidentifikasi penyebabnya dengan lebih cepat dan akurat.
Yang perlu Anda ingat, adhesion bukan hanya soal tinta, tetapi hasil dari keseluruhan proses printing. Ketika semua faktor berjalan seimbang, hasil cetak akan lebih stabil dan berkualitas.
Jika Anda ingin memastikan proses printing Anda berjalan optimal, Anda bisa berdiskusi dengan tim dari Rotogravure Indonesia yang memiliki pengalaman langsung di berbagai industri.