Spray powder adalah solusi penting yang digunakan dalam industri percetakan untuk mencegah masalah set-off, yaitu transfer tinta dari satu lembar ke lembar lainnya. Dengan menyemprotkan partikel bubuk halus ke permukaan cetakan yang masih basah, spray powder membantu tinta mengering dengan sempurna tanpa merusak hasil cetak.
Dalam dunia printing offset dan web converting, penggunaan spray powder tidak hanya meningkatkan kualitas cetak, tetapi juga mempercepat proses produksi. Artikel ini akan membahas secara lengkap tentang apa itu spray powder, manfaatnya, jenis-jenisnya, serta bagaimana memilih produk yang tepat untuk kebutuhan percetakan Anda.
Jika Anda mencari solusi agar hasil cetak tidak mudah lengket dan lebih profesional, spray powder bisa menjadi pilihan utama.
Apa Itu Spray Powder?
Spray powder adalah partikel halus berbentuk bubuk yang disemprotkan pada permukaan kertas setelah proses pencetakan offset atau web printing, guna mencegah lembaran kertas saling menempel satu sama lain.
Komposisi dan Cara Kerja Spray Powder
Spray powder umumnya terbuat dari bahan berbasis pati (starch), resin, atau zat aditif lainnya. Bubuk ini bekerja dengan cara menciptakan jarak mikro antarlembar kertas, sehingga tinta yang belum benar-benar kering tidak menempel pada bagian belakang kertas berikutnya.
Physical properties:
Shape: Divided while dry, odorless
Melting Point (°C): Non Applicable
Evaporation Pressure: Non Applicable
Weight: 0.9
Flash Point (°C): Non Applicable
Fire Limit (%): Non Applicable
Soluble (G / L): No soluble in water
Other Properties: None
Composition:
Chemical – CAS NO. – Percent – ACGIH
Starch – 9005-25-8 – 87.3% – 10mg/m³
Plastic Silicone – 0.5%
Moisture – 12.2%
Product Info:
Brand: Hydro
Type: KS-300
Net Weight: 1.1 kg
Fungsi Utama Spray Powder dalam Proses Cetak
- Menghindari set-off (transfer tinta ke sisi belakang kertas lainnya)
- Membantu pengeringan tinta secara alami
- Menjaga kebersihan dan efisiensi kerja mesin cetak
- Meningkatkan hasil finishing
Manfaat Penggunaan Spray Powder
Penggunaan spray powder memberikan berbagai keuntungan yang langsung berdampak pada kualitas hasil cetak dan efisiensi produksi.
Menurunkan Risiko Set-Off
Set-off adalah momok bagi setiap operator mesin cetak. Dengan menggunakan spray powder, potensi transfer tinta dapat dikurangi secara signifikan, sehingga hasil cetakan tetap bersih dan bebas noda.
Menjaga Kualitas Hasil Cetakan
Spray powder memungkinkan tinta mengering sempurna tanpa mengganggu struktur atau warna cetakan, sehingga kualitas tetap optimal bahkan dalam produksi skala besar.
Meningkatkan Produktivitas
Dengan mengurangi waktu tunggu pengeringan dan menghindari kerusakan cetakan, proses produksi menjadi lebih cepat, efisien, dan hemat biaya.
Jenis-Jenis Spray Powder yang Umum Digunakan
Setiap kebutuhan cetak memiliki jenis spray powder yang berbeda. Berikut adalah beberapa jenis yang umum digunakan:
Spray Powder Konvensional
Jenis ini digunakan secara luas untuk mesin cetak offset. Terbuat dari bahan berbasis pati yang aman dan mudah diaplikasikan.
Spray Powder Anti Set-Off
Jenis ini dirancang khusus untuk mengurangi efek set-off pada kecepatan produksi tinggi. Baca artikel lengkap tentang Spray Powder Anti Set-Off untuk mengetahui lebih detail teknologi di baliknya.
Spray Powder Organik
Spray powder organik merupakan inovasi yang sangat disukai dalam industri yang mengedepankan keamanan pangan dan bebas kontaminasi. Baca selengkapnya di artikel: Spray Powder Organik: Solusi Anti Nempel Tanpa Takut Kontaminasi
Spray Powder dan Industri Web Converting
Industri web converting membutuhkan solusi yang cepat dan efisien. Spray powder menjadi bagian penting dari proses ini.
Kebutuhan Khusus dalam Web Converting
Web converting memproses material secara berkelanjutan dalam gulungan besar (roll to roll). Untuk itu, spray powder membantu mencegah lengket dan mempercepat laju produksi. Pelajari panduan dasarnya di artikel: Mengenal Industri Web Converting: Panduan untuk Pemula
Adaptasi Spray Powder untuk Mesin Berkecepatan Tinggi
Spray powder dalam aplikasi web converting harus tahan terhadap suhu, kelembapan, dan gaya gesek tinggi. Oleh karena itu, formulasi khusus dibutuhkan untuk menjaga efektivitasnya.
Tips Memilih Spray Powder yang Tepat
Tidak semua spray powder cocok untuk semua jenis produksi. Berikut beberapa tips:
Pertimbangkan Jenis Cetakan
Apakah Anda menggunakan mesin offset, digital, atau rotogravure? Jenis mesin menentukan jenis spray powder yang paling sesuai.
Pertimbangkan Keamanan dan Kontaminasi
Untuk kemasan makanan atau farmasi, pilih spray powder organik yang bebas kontaminan.
Kesimpulan: Spray Powder Adalah Investasi untuk Mutu Produksi
Spray powder bukan sekadar bahan tambahan dalam proses cetak. Ia adalah solusi nyata yang mendukung:
Efisiensi, Kualitas cetak. Keamanan produk, Keberlanjutan produksi
Dengan memilih jenis dan formulasi yang tepat, bisnis percetakan bisa meningkatkan produktivitas sekaligus menurunkan biaya produksi dalam jangka panjang.