Ghosting: Bayangan Tak Diinginkan dalam Cetakan Anda – Pernahkah Anda melihat hasil cetakan yang tampak memiliki bayangan samar, seolah ada gambar duplikat yang tidak seharusnya muncul? Jika iya, kemungkinan besar Anda sedang menghadapi masalah yang dikenal dengan istilah ghosting.
Masalah ini kerap terjadi dalam dunia cetak rotogravure maupun flexo, dan bisa sangat mengganggu tampilan akhir produk kemasan yang Anda hasilkan.
Sebagai pelaku industri cetak, Anda tentu memahami bahwa kualitas visual adalah segalanya. Produk kemasan yang buram, tidak presisi, atau tampak seperti “berbayang” bisa merusak reputasi brand klien Anda dan pada akhirnya merugikan bisnis Anda sendiri.
Sayangnya, ghosting sering muncul secara tiba-tiba dan sulit ditebak penyebabnya jika Anda belum mengetahui mekanismenya.
Melalui artikel ini, saya ingin mengajak Anda untuk memahami lebih dalam tentang apa itu ghosting, apa saja penyebab teknisnya, dan bagaimana cara paling efektif untuk mengatasinya.
Dengan pemahaman yang baik, Anda tidak hanya bisa mencegah cacat cetak ini, tetapi juga meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas hasil cetak Anda secara keseluruhan.
Apa Itu Ghosting?
Ghosting adalah kemunculan “bayangan gelap” atau “gambar pingsan” di sekitar area cetakan biasanya terlihat seperti duplikat samar gambar utama. Ini sering terjadi secara berulang di arah pergerakan mesin. Walau istilah ini lebih umum di flexo, pola masalahnya mirip pada rotogravure dan fleksografi.
Mengapa Ghosting Terjadi? (Penyebab)
-
Ink Starvation / Ink Recovery Buruk
Saat rol tinta (anilox) gagal mengisi kembali tinta di sel yang telah diambil oleh doctor blade, maka transfer tinta ke substrat menjadi tidak konsisten
-
Viskositas Tinta Tidak Tepat
Jika tinta terlalu encer, mudah kering di permukaan anilox; bila terlalu kental, sulit mengalir ke sel. Kedua kondisi ini bisa memicu ghosting
-
Desain Doctor Blade Chamber yang Kurang Efisien
Ruang doctor yang terlalu sempit atau tekanan blade terlalu kuat dapat menghambat aliran tinta dan recovery sel.
-
Pengaturan NIP (Tekanan antara Roll)
Bisa terjadi jika tekanan antara rol tinta dan substrat tidak sesuai, atau roll anti-ghosting tidak terpasang dengan benar.
-
Emulsifikasi Tinta (Ink-Water Balance)
Terutama pada offset dan flexo, emulsifikasi yang buruk (tinta terkontaminasi air atau pelarut) bisa menyebabkan ghosting.
-
Pengeringan yang Terlalu Cepat
Pada sistem solvent atau water-based, pengeringan tinta terlalu cepat di anilox akan menghambat transfer tinta penuh dan menyebabkan ghosting .
Tanda Ghosting dalam Hasil Cetak
- Bayangan atau gambar samar di samping area cetak utama.
- Lebih jelas terlihat di warna gelap seperti biru, hijau, coklat .
- Terulang mengikuti arah putaran mesin.
Dampak Ghosting pada Produksi
- Penurunan kualitas visual: Gambar tampak kabur dan tidak profesional.
- Penolakan produk: Konsumen/pesan bendelar bisa menolak paket akibat cacat tampilan.
- Biaya tambahan: Produksi ulang dan downtime menyumbang pengeluaran langsung.
Solusi Praktis untuk Mengatasi Ghosting
1. Optimalkan Viskositas Tinta
Pastikan tinta berada di kisaran viskositas ideal tidak terlalu encer atau kental. Kurangi pengeringan pada rol. (untuk tes bisa gunakan zhan cup)
2. Pilih Anilox Roll dan Screen Lengkap
Pada area yang ghosting, gunakan anilox dengan volume sel sama namun screen lebih kasar, untuk mengurangi pengeringan tinta dan starvation sel..
3. Rekayasa Blok Doctor Blade Chamber
- Luaskan jarak antara doctor blade dan containment blade (lebih banyak dwell time) .
- Atur tekanan blade agar tidak terlalu tinggi .
4. Gunakan Roll Anti-Ghosting
Beberapa mesin dapat diberi roll khusus anti-ghosting pada pos web yang sesuai ,
5. Kondisi Ink-Water Balance yang Tepat
Penting di flexo/offset: atur pH dan konduktivitas sesuai standar (misalnya pH 4,6–5,5; Conductivity 900–1.300 µS) ,
6. Atur Tekanan dan Pengeringan Mesin
- Tekanan terlalu tinggi → overstrike, hilangkan ghosting.
- Pengeringan terlalu cepat? Turunkan suhu atau kecepatan gelombang panas ,
7. Penempatan Warna Ghost pada Back Deck
Jika memungkinkan, alihkan warna bermasalah ke deck belakang untuk aliran tinta yang lebih stabil .
8. Gunakan Solvent Tambahan (Jika Perlu)
Contohnya : campuran 10% Propil Asetat + 90% Alkohol etil pada viskositas ~25 detik, juga kurangi kecepatan press .
9. Bersihkan dan Rawat Anilox secara Rutin
Luangkan waktu untuk bersihkan manual atau menggunakan mesin pembersih agar sel tidak tersumbat tinta kering .
Checklist Cepat Mencegah Ghosting
| Langkah | Rincian Tindakan |
|---|---|
| Viscosity Check | Monitor tinta agar viskositas ideal dan fluktuasi minimal |
| Anilox Screen Adjustment | Ganti ke screen lebih kasar jika ghosting muncul |
| Doctor Blade Pressure | Kurangi tekanan dan jarak chamber untuk waktu recovery lebih baik |
| Regular Cleaning | Jadwalkan pembersihan rutin anilox dan chamber |
| Ink-Water Balance | Jaga pH & conductivity sesuai karena emulsifikasi memicu ghosting |
| Proper Drying Settings | Hindari pengeringan terlalu cepat di anilox |
| Machine Calibration | Kalibrasi nip & pressure roll secara berkala |
| Use Anti-Ghosting Roll | Pasang roll khusus jika tersedia |
Kesimpulan
Ghosting adalah masalah pencetakan yang harus ditanggulangi dengan pendekatan sistematis:
- Identifikasi akar masalah (tinta, anilox, blade, mesin).
- Implementasikan solusi teknis sesuai poin sebelumnya.
- Lakukan pengawasan rutin dan adaptasi sesuai jenis tinta, substrate, atau desain cetak.
Dengan strategi ini, Anda bisa menurunkan tingkat ghosting, meningkatkan mutu cetakan, serta menghemat biaya dan waktu produksi.
Penutup
- Tim kami siap memberikan rekomendasi teknis dan perlengkapan (doctor blade, viscosity controller, anilox rolls) terbaik.
- Kunjungi RotogravureIndonesia.co.id untuk produk & konsultasi langsung.